エアロゲル断熱コーティングの用途: 産業用蒸気および高温/低温媒体パイプラインの断熱

I. ソリューションの背景

産業用蒸気輸送および高温/低温媒体循環パイプラインの全範囲の断熱要件を満たすために、このソリューションはコア材料としてナノエアロゲル断熱コーティングを利用しています。- -40 度から 150 度の広い温度範囲に対応するように設計されており、熱サイクル中の亀裂/脱落、断熱材下の腐食 (CUI)、面倒な取り付けなど、従来の断熱材に関連する重大な問題点に直接対処します。目標は、超低熱損失、長期的なエネルギー効率、炭素鋼やステンレス鋼などのさまざまな基材の安定した保護を実現することです。-これは、化学、火力発電、冶金、製薬、食品加工の分野に広く適用できます。

II.技術的パラメータ

温度範囲:-40 度から 150 度。高温でも安定したナノ多孔質構造を維持し、低温では脆化や亀裂のリスクがゼロです。

熱伝導率:0.044 W/(m・K) 以下。耐酸性、耐アルカリ性に優れています。

反射率:日射反射率 0.85 以上。近赤外線反射率 0.85 以上（太陽放射を効果的にブロックします）。-

環境プロファイル:-毒性のない、水ベースの処方-で、刺激臭はありません。

Ⅲ．主な利点

耐候性と熱衝撃の完全性:-40度から150度までの連続使用に耐えます。システムの起動/シャットダウン時の急激な温度変化を、ひび割れすることなく管理します。冷媒配管の冷却損失を 50% 以上削減し、蒸気配管の熱損失を 40% ～ 55% 削減します。コーティングは、泡立ちや層間剥離を起こすことなく、500+ 回の熱サイクルに耐えます。その高い柔軟性はパイプラインの物理的な伸縮に対応し、従来の硬質断熱材の故障点を排除します。

CUI に対する統合された保護:コーティングは緻密な疎水性フィルムを形成し、水分、油、腐食性化学物質が基板に到達するのを防ぎます。これにより、発生源での断熱材下の腐食 (CUI) が軽減されます。工業用雰囲気や少量の化学飛沫に対して耐性があり、断熱材と保護バリアの両方の役割を果たし、パイプの耐用年数を延ばします。

簡素化されたアプリケーション (死角ゼロ):スプレー、ブラッシング、ローリングをサポートします。エルボ、フランジ、バルブ、ティーなどの複雑な形状に簡単に適合し、継ぎ目や熱ブリッジのない 100% のカバー率を保証します。従来のロックウール + アルミニウム被覆材と比較して、設置効率が 60% 以上向上し、重機を使用せずに短いメンテナンス期間中に現場での施工が可能になります。-

環境に優しく-メンテナンスの手間がかかりません:水-ベース、VOC ゼロ-配合により、施工中に粉塵汚染が発生しません。硬化すると、コーティングは耐紫外線性-と耐老化性-を持ち、耐用年数は 10 年を超えます。 ROI は通常、エネルギー節約により 2 ～ 3 年以内に回復します。

IV.目標動作条件

工業用高温蒸気パイプ（80 ～ 150 度）:ラインに沿った温度低下を最小限に抑えて、ターミナルでの蒸気の品質を確保し、凝縮水の損失を減らします。

極低温/冷媒パイプライン (-40~25 度):外壁の結露や氷結を効果的に防止し、滴下による機器の腐食や冷気損失を防ぎます。

サーマルサイクルシステム (リアクター、熱交換器):コーティングを損傷することなく、極端な温度間の頻繁な切り替えに対応します。

地上/埋設/ギャラリー パイプライン:屋外での使用には耐候性があり、地下での使用には耐腐食性があります。{0}

V. インストールプロセス

ベースライン要件

基材:炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板など

環境：温度5~40度;湿度 85% 以下。雨や雪はありません。基材の水分 < 8%。

手順

表面処理:油、スケール、古い絶縁体を取り除きます。 Sa2.5またはSt3グレードまでの錆除去。ひび割れや穴は専用パテで補修します。

応用：高圧エアレススプレーが推奨されます。-合計乾燥膜厚 (DFT) が 2 ～ 5mm になるまで 1 ～ 3 回塗布します。塗装間の間隔: 4 ～ 8 時間 (周囲温度で)。たるみを防ぐために、薄く塗ることをお勧めします。

硬化：24 時間自然硬化します (低温/多湿条件では最大 72 時間)。フランジ・バルブは5mmまで補強可能です。

システムの最適化

プライマー:エアロゲル コーティングの前に、高温防錆プライマー (DFT 30μm) を 1 回塗布します。{0}}

トップコート:エアロゲル層が完全に硬化した後、防水性、耐摩耗性、または反射性のトップコートを塗布します。-

VI.技術的な比較

VII.核となる価値とメリット

エネルギーの増加: Maintains steam temperature drops within ≤2°C/km and cuts cooling loss by >50%。単一の主蒸気ラインで年間数百トンの標準石炭を節約でき、プラント全体のエネルギー消費量を 3% ～ 8% 削減できます。

OPEX の削減:シームレス構造により、脱落や腐食のリスクが排除されます。これにより、手作業による検査と再作業のコストが最小限に抑えられます。

安全性とコンプライアンス:水{0}}ベース、VOC-フリー、環境基準に準拠しています。鋭利なアルミニウムエッジのない滑らかな表面により、メンテナンス作業員の職場の安全性が向上します。

Ⅷ.品質保証

材料：すべてのコーティングは第三者機関によってテストされ、工業用配管規格を満たしています（完全なレポートが提供されます）。{0}

実行：標準化された技術ガイドラインとオンサイト トレーニングを提供して、設置の品質を確保します。{0}

サービス：特定のパイプ直径と媒体に基づいてカスタマイズ可能なコーティングの厚さと構成。

徳清陽台建材有限公司